產(chǎn)品用途
食品、醫(yī)藥品、化工、生物制藥等領(lǐng)域
奶粉、蛋黃、醬油、咖啡、淀粉、蛋白、 荷爾蒙、血清、抗生素、酵素、香料、提取物有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域
臘、染料、洗滌劑、表面活性劑、農(nóng)藥、防腐劑、 合成樹(shù)脂、色素等無(wú)機(jī)化學(xué)領(lǐng)域
鐵酸鹽、陶瓷、復(fù)印用粉末、磁性材料、金屬粉末、 感光材料、各種工業(yè)藥品、樣品廢液等各種汽車、船舶推進(jìn)用燃料電池開(kāi)發(fā)領(lǐng)域。

系統(tǒng)工藝原理闡述

經(jīng)過(guò)前道工序處理后的料液進(jìn)入泵送至干燥室頂部的噴頭。氣壓將料液均勻地霧化為極微米霧滴群，進(jìn)入干燥室內(nèi)。常壓空氣進(jìn)入加熱系統(tǒng)，被加熱至工藝所需的溫度，經(jīng)熱風(fēng)管道均勻的進(jìn)入干燥室，與霧滴群接觸后高溫固化，熱解成產(chǎn)品，干燥后的成品隨同空氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離 ，成品細(xì)粉回收，含有微量粉體的尾氣再經(jīng)過(guò)布袋除塵器進(jìn)行尾氣凈化，達(dá)到環(huán)保要求的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。

小型噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)描述：

1.加熱：由電加熱器、陶瓷電加熱絲組成，完成將常壓空氣加熱至工藝所需的高溫空氣，由熱風(fēng)分配器均勻的螺旋式進(jìn)入干燥塔，減少干燥塔粘壁現(xiàn)象。

2.進(jìn)料：液料由蠕動(dòng)泵抽送至頂部的噴頭。

3.噴霧：由噴頭將液料霧化成微米級(jí)霧滴，進(jìn)入干燥塔體。

4.干燥: 由加熱后的熱空氣與噴頭霧化的微米霧滴結(jié)合，瞬間干燥樣品。

5.產(chǎn)品出料及除塵：旋風(fēng)分離器、底部收集瓶、可選配（布袋除塵器三點(diǎn)收集）

1.  處理量1500ml每小時(shí)，最小進(jìn)料量50ml。

2.  進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)。

3.  同心噴頭霧化無(wú)偏離，口徑1.0mm,可選1.5mm,2.0mm并帶有自動(dòng)清潔功能；

4.  PLC程序編入控制系統(tǒng)，觸摸屏操作。

5.  機(jī)身及框架均采用304不銹鋼，可定制316材質(zhì)。

6.   采用電加熱，自動(dòng)控制。溫度設(shè)定范圍：入風(fēng)口溫度最高250℃，出風(fēng)60-140℃。

調(diào)節(jié)精度±1℃。

7.   加熱器功率4KW ，220V。

8.   外置空氣壓縮機(jī)，噴霧實(shí)驗(yàn)壓力調(diào)節(jié)范圍0.1-0.3Mpa。

9.   風(fēng)機(jī)：0.75KW，采用引風(fēng)模式，回收率更高。

10. 旋風(fēng)分離器、底部收集瓶、物料收集瓶、干燥室采用高鵬硅玻璃材質(zhì)耐高溫，可選不銹鋼材質(zhì)。

11. 廢氣處理：脈沖式布袋除塵器，材質(zhì)不銹鋼。

12.  自帶安全保護(hù)和自動(dòng)報(bào)警功能：
  ①帶有風(fēng)機(jī)保護(hù)功能；
  ②帶有操作失誤防范功能；

13.  外形尺寸長(zhǎng)寬高：650(W)X550(D)X1250(H)mm；

14.  后期可升級(jí)有機(jī)溶劑噴噴霧干燥機(jī)，或低溫噴霧干燥機(jī)。

注意1: 水分蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度250℃,   如需更大蒸發(fā)量的設(shè)備,請(qǐng)?jiān)诰€詢價(jià)或致電本公司。